常見機械密封冷卻及沖洗方式

    機械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使： 
       (1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦； 
       (2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效； 
       (3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用； 
       (4)動、靜環(huán)變形； 
       (5)端面磨損加劇； 
       (6)端面漏泄嚴重。 
       由此看來，對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦?xí)r的溫度，保證摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機械密封的沖洗冷卻措施是保證機械密封具有良好密封性能和長久使用壽命所必不可少的重要環(huán)節(jié)。

常見機械密封沖洗、冷卻見下表：

    表1-23 自沖洗與循環(huán)沖洗冷卻水用量比較