機(jī)械密封的性能要求及技術(shù)要求

　  本要求適用于離心泵及其他類似旋轉(zhuǎn)式的機(jī)械密封，其工作參數(shù)為:工作壓力為0---1.5691MPa (指密封腔內(nèi)實際壓力)，工作溫度-20--80℃(指密封腔內(nèi)實際溫度)，軸(或軸套)外徑為10—120mm，轉(zhuǎn)速不大于3000r/min，介質(zhì)為清水、油類和一般腐蝕性液體。

　　一、機(jī)械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機(jī)械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品最高作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

二、機(jī)械密封主要零部件的技術(shù)要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金屬材料密封端面粗糙度R的最大允許值為0.2μm，非金屬材料端面粗糙度R的最大允許值為0.4μm。

　　2、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB 1184-80《形狀位置公差 未注公差的規(guī)定》的7級公差。

　　3、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度R的最大允許值為3.2μm，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。

　　4、靜止環(huán)密封端面對與靜止環(huán)輔助密封圈接觸的外圓垂直度、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封對于旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度，均按GB 1184--70的7級公差。

　　5、石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)要做水壓檢驗。檢驗壓力;用于非平衡式機(jī)械密封的密封環(huán)為0. 9807MPa;用于平衡式機(jī)械密封的密封環(huán)為2.3536MPa ，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。

　　6、彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與端面垂直度等公差值，均按國家有關(guān)彈簧標(biāo)準(zhǔn)的一級精度標(biāo)準(zhǔn)要求。對于多彈簧式機(jī)械密封，同一套機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、彈簧座、傳動座的內(nèi)孔尺寸公差為F9，粗糙度R的最大允許值為3.2μm。 

　　8、橡膠O形密封圈技術(shù)要求參照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。